3240 에폭시 페놀 유리 천 기반 강성 적층 시트
기술적 요구 사항
1.1모습:시트 표면은 평평하고 매끄러워야 하며, 기포, 주름 또는 균열이 없어야 하고, 긁힘, 움푹 들어간 부분 등 기타 작은 결함도 거의 없어야 합니다. 시트 가장자리는 매끈해야 하며, 박리 및 균열이 없어야 합니다. 색상은 거의 균일해야 하지만, 약간의 얼룩은 허용됩니다.
1.2치수 및 허용치수용인
1.2.1 시트의 너비와 길이
| 너비 및 길이(mm) | 허용오차(mm) |
| 970～3000 | +/-25 |
1.2.2 공칭 두께 및 허용 오차
| 공칭 두께(mm) | 허용오차(mm) | 공칭 두께(mm) | 허용오차(mm) |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.12 +/-0.13 +/-0.16 +/-0.18 +/-0.20 +/-0.24 +/-0.28 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 80 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.95 +/-2.10 +/-2.30 +/-2.45 +/-2.50 +/-2.80 |
| 비고: 이 표에 나열되지 않은 비공칭 두께의 경우 편차는 다음으로 큰 두께의 편차와 동일해야 합니다. | |||
1.3굽힘 변형
| 두께(mm) | 굽힘 변형 | |
| 1000mm（자 길이） (mm) | 500mm(자 길이)(mm) | |
| 3.0～6.0 〉6.0～8.0 8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 | ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5 |
1.4기계적 가공:톱질, 드릴링, 선반 가공 및 밀링과 같은 기계 가공이 적용될 때 시트에는 균열, 박리 및 스크랩이 없어야 합니다.
1.5물리적, 기계적 및 전기적 특성
| 아니요. | 속성 | 단위 | 표준값 | 일반적인 값 |
| 1 | 밀도 | g/cm3 | 1.7~1.95 | 1.94 |
| 2 | 수분 흡수율(2mm 시트) | mg | ≤20 | 5.7 |
| 3 | 적층에 수직인 굽힘 강도 | 엠파 | ≥340 | 417 |
| 4 | 충격강도(샤르피, 노치) | 킬로줄/제곱미터2 | ≥30 | 50 |
| 5 | 유전 손실 계수 50Hz | --- | ≤5.5 | 4.48 |
| 6 | 유전율 50Hz | --- | ≤0.04 | 0.02 |
| 7 | 절연 저항 (물속에서 24시간 후) | Ω | ≥5.0 x108 | 4.9 x109 |
| 8 | 90℃+/-2℃ 변압기 오일의 적층에 수직인 유전 강도, 1mm 시트 | kV/mm | ≥14.2 | 16.8 |
| 9 | 변압기 오일의 90℃+/-2℃에서 적층과 평행한 파괴 전압 | kV | ≥35 | 38 |
포장, 운송 및 보관
시트는 40℃ 이하의 온도에서 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 베드플레이트 위에 수평으로 놓으십시오. 화기, 열원(난방 기구) 및 직사광선을 피하십시오. 시트의 보관 기간은 출고일로부터 18개월입니다. 보관 기간이 18개월을 초과하는 경우, 제품 적합성 검사를 거친 후 사용할 수 있습니다.
사용상의 주의사항 및 주의사항
시트의 열전도도가 약하기 때문에 가공 시에는 높은 속도와 작은 절삭 깊이 g를 적용해야 합니다.
이 제품을 가공하거나 절단하면 많은 분진과 연기가 발생합니다. 작업 중 분진 농도가 허용 한계를 넘지 않도록 적절한 조치를 취해야 합니다. 국소 배기 및 분진/입자 방지용 마스크 착용을 권장합니다.
시트는 가공 후 습기에 노출되므로 절연 바니시 코팅을 하는 것이 좋습니다.
생산 장비
적층 시트용 패키지
