3240 에폭시 페놀 유리 천 베이스 경질 적층 시트
기술 요구 사항
1.1모습:시트의 표면은 평평하고 매끄러워야 하며 기포, 주름 또는 균열이 없어야 하며 긁힘, 찌그러짐 등과 같은 기타 작은 결함이 합리적으로 없어야 합니다. 시트의 가장자리는 깔끔하고 박리 및 균열이 없어야 합니다. 색상은 실질적으로 균일해야 하지만 약간의 얼룩은 허용됩니다.
1.2치수 및 허용용인
1.2.1 시트의 너비와 길이
| 폭 및 길이(mm) | 공차(mm) |
| >970~3000 | +/-25 |
1.2.2 공칭 두께 및 공차
| 공칭 두께(mm) | 공차(mm) | 공칭 두께(mm) | 공차(mm) |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.12 +/-0.13 +/-0.16 +/-0.18 +/-0.20 +/-0.24 +/-0.28 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 80 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.95 +/-2.10 +/-2.30 +/-2.45 +/-2.50 +/-2.80 |
| 비고: 이 표에 나열되지 않은 비공칭 두께의 경우 편차는 다음으로 큰 두께의 편차와 동일해야 합니다. | |||
1.3굽힘 편향
| 두께(mm) | 굽힘 편향 | |
| 1000mm(자 길이) (mm) | 500mm(자 길이)(mm) | |
| 3.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 | ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5 |
1.4기계적 처리:톱질, 드릴링, 선반가공, 밀링 등의 기계가공 시 시트에 균열, 박리, 스크랩이 없어야 합니다.
1.5물리적, 기계적, 전기적 특성
| 아니요. | 속성 | 단위 | 기준치 | 일반적인 값 |
| 1 | 밀도 | g/cm3 | 1.7~1.95 | 1.94 |
| 2 | 흡수율 (2mm 시트) | mg | 20 이하 | 5.7 |
| 3 | 적층에 수직인 굽힘 강도 | MPa | ≥340 | 417 |
| 4 | 충격강도(샤르피, 노치) | kJ/m2 | ≥30 | 50 |
| 5 | 유전 소산 인자 50Hz | --- | ≤5.5 | 4.48 |
| 6 | 유전율 50Hz | --- | ≤0.04 | 0.02 |
| 7 | 절연 저항(물 속에서 24시간 후) | Ω | ≥5.0x108 | 4.9x109 |
| 8 | 90℃+/-2℃에서 변압기 오일의 적층에 수직인 절연 내력, 1mm 시트 | kV/mm | ≥14.2 | 16.8 |
| 9 | 90℃+/-2℃에서 변압기 오일의 적층과 평행한 항복 전압 | kV | ≥35 | 38 |
포장, 운송 및 보관
시트는 온도가 40℃ 이하인 곳에 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 침대판 위에 수평으로 놓아야 합니다. 화기, 열(가열기구), 직사광선을 피해 보관하세요. 시트의 보관 수명은 공장 출고일로부터 18개월입니다. 보관 기간이 18개월을 초과하는 경우에도 테스트를 거쳐 자격을 취득한 후 제품을 사용할 수 있습니다.
적용상의 주의사항 및 주의사항
Sheet의 열전도율이 약하기 때문에 가공 시 고속, 작은 절입 깊이 g를 적용해야 합니다.
본 제품을 가공 및 절단하면 먼지와 연기가 많이 발생합니다. 작업 중 먼지 수준이 허용 가능한 한도 내에 있는지 확인하기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다. 국소 배기 환기 및 먼지/입자 마스크 사용이 권장됩니다.
시트는 기계 가공 후 습기에 노출될 수 있으므로 절연 바니시 코팅을 권장합니다.
생산설비
적층 시트용 패키지
