에폭시 유리직물 경질 적층 시트(EPGC 시트)
EPGC 시리즈 에폭시 유리 천 경질 적층 시트는 에폭시 열경화성 수지를 함침시킨 유리 천을 고온 고압에서 적층하여 구성됩니다.직조된 유리포는 무알칼리성이어야 하며 실란 커플러로 처리되어야 합니다.EPGC 일련 시트에는 EPGC201(NMEMA G10), EPGC202(NEMA FR4), EPGC203(NEMA G11), EPGC204(NEMA FR5), EPGC306 및 EPGC308이 포함됩니다.
IEC60893-3-2에 따라 생산된 EPGC 시트(열 등급: B~H).이 시트는 중온 또는 열 상태에서 우수한 기계적 강도(열 상태 강도 유지율 50% 이상 도달 가능)를 가지며, 고습 조건에서도 안정적인 전기적 특성(침수 후 절연 저항 1012Ω에 도달)을 나타냅니다.또한 적층과 병행하여 더 높은 내전압/내전압(35kV 이상)을 제공합니다.EPGC202, EPGC204, EPGC306 역시 우수한 난연성을 갖고 있습니다.시트는 또한 독성 및 위험 물질 검출(RoHS 보고서 포함)을 통과했습니다.
클래스 BH 전기 모터, 난연성 요구 사항이 있거나 없는 전기 장비 또는 기타 응용 분야의 절연 구조 부품으로 사용됩니다.
사용 가능한 두께:0.30mm~200mm
사용 가능한 시트 크기:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*3000mm, 1020mm*2440mm, 1220mm*2440mm, 1500mm*2440mm, 1000mm*2000mm, 1200mm*2000mm 및 기타 협상된 크기.
Epgc 시트의 분류 및 유형
| 이름을 입력하세요 | 응용 프로그램 및 기능 | 열 등급 | |||
| D&F | GB/IEC | 네마 | 다른 사람 | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | 기계, 전기 장비 및 전자용.중온에서의 강도가 높고 내아크성이 우수하며 PTI 및 CTI가 높습니다. | B 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | EPGC201과 유사하며 명시된 난연제를 함유하고 있습니다. | B 130℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | DF202와 유사하지만 기계적 강도가 더 높습니다. | B 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | 기계, 전기 장비 및 전자용.중간 온도에서 가장 높은 강도로 | 화씨 155℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | DF203과 유사하며 명시된 난연제를 함유하고 있습니다. | 화씨 155℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | DF203과 유사하며 우수한 난연성, 내아크성 및 더 높은 PTI를 보유합니다. | 화씨 155℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | DF306과 유사하지만 기계적 강도가 더 높습니다. | 화씨 155℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | DF203과 유사하지만 열 안정성이 더 좋습니다. | 최고 180℃ |
기술 요구 사항
모습
시트의 표면은 평평하고 매끄러워야 하며 기포, 주름 또는 균열이 없어야 하며 긁힘, 패임 등과 같은 기타 작은 결함이 합리적으로 없어야 합니다. 시트의 가장자리는 깔끔하고 박리 및 균열이 없어야 합니다.색상은 실질적으로 균일해야 하지만 약간의 얼룩은 허용됩니다.
공칭 두께 및 공차단위: mm
| 공칭 두께 | 편차 | 최소 두께 | 편차 |
| 0.5，0.6 0.8，1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.15 +/-0.18 +/-0.21 +/-0.25 +/-0.30 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.85 +/-2.10 +/-2.45 +/-2.60 +/-2.80 |
| 비고: 이 표에 나열되지 않은 비공칭 두께 시트의 경우 허용 편차는 다음으로 큰 두께의 편차와 동일해야 합니다. | |||
시트의 굽힘 변형단위: mm
| 두께 | 굽힘 편향 |
| 3.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
기계적 처리:
시트는 톱질, 드릴링, 선반가공, 밀링 등의 기계 가공 시 균열이나 스크랩이 없어야 합니다.
물리적, 기계적 및 유전적 특성
| 아니요. | 속성 | 단위 | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| 기준치 | 일반적인 값 | 기준치 | 일반적인 값 | 기준치 | 일반적인 값 | ||||
| 1 | 흡수성(2mm 시트) | mg | 20 이하 | 8 | 20 이하 | 9 | 20 이하 | 9 | |
| 2 | 굴곡강도 | 정상적인 상태에서 | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (세로) | 155℃+/-2℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | 라미네이션과 평행한 충격 강도(샤르피, 노치) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | 적층에 수직인 전기 강도(90℃+/-2℃의 변압기 오일에서) | kV/mm | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | 적층과 평행한 전기 강도(90℃+/-2℃의 변압기 오일에서) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | 유전 소산 인자(1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | 유전율(1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | 아크 저항 | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | 추적 저항 증명(PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | 물에 담근 후의 절연 저항 | MΩ | ≥5.0x104 | 2.1x107 | ≥5.0x104 | 1.5x106 | ≥5.0x104 | 1.1x107 | |
| 11 | 가연성 | 등급 | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | 온도지수(TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| 아니요. | 속성 | 단위 | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| 기준치 | 일반적인 값 | 기준치 | 일반적인 값 | 기준치 | 일반적인 값 | ||||
| 1 | 수분흡수량(2mm) | mg | 20 이하 | 11 | 20 이하 | 8 | 20 이하 | 9 | |
| 2 | 굴곡강도 | 정상적인 상태에서 | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (세로) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | 라미네이션과 평행한 충격 강도(샤르피, 노치) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | 적층에 수직인 전기 강도(90℃+/-2℃의 변압기 오일에서) | kV/mm | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | 적층과 평행한 전기 강도(90℃+/-2℃의 변압기 오일에서) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | 유전 소산 인자(1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | 유전율(1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | 아크 저항 | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | 추적 저항 증명(PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | 물에 담근 후의 절연 저항 | MΩ | ≥5.0x104 | 3.8x106 | ≥5.0x104 | 1.8x107 | ≥5.0x104 | 7.1x106 | |
| 11 | 가연성 | 등급 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | 온도지수(TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
포장 및 보관
시트는 온도가 40℃ 이하인 곳에 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 침대판 위에 수평으로 놓아야 합니다.화기, 열(가열기구), 직사광선을 피해 보관하세요.시트의 보관 수명은 공장 출고일로부터 18개월입니다.보관 기간이 18개월을 초과하는 경우에도 테스트를 거쳐 자격을 취득한 후 제품을 사용할 수 있습니다.
적용시 주의사항 및 주의사항
1 가공은 JB/Z141-1979를 준수해야 합니다.절연적층제품의 가공방법, 시트는 금속과 본질적으로 성질의 차이가 있기 때문입니다.
2 Sheet의 열전도율이 약하므로 가공시 고속, 작은 절입깊이를 적용한다.
3 본 제품을 가공, 절단하면 먼지와 연기가 많이 발생합니다.작업 중 먼지 수준이 허용 가능한 한도 내에 있는지 확인하기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다.국소 배기 환기 및 적절한 먼지/입자 마스크 사용이 권장됩니다.
4 가공 후 시트가 습기에 노출될 수 있으므로 절연 바니시 코팅을 권장합니다.
생산설비
EPGC 시트용 패키지
