D370 SMC 성형 절연 시트
D370 SMC 성형 절연 시트는 열경화성 경질 절연 시트의 일종입니다. 고온 고압에서 SMC(소듐 메틸 카르복실레이트)를 금형에 넣어 성형합니다. UL 인증을 획득했으며 REACH 및 RoHS 등의 규정을 준수합니다. SMC 시트, SMC 절연 보드 등으로도 불립니다.
SMC는 유리 섬유를 불포화 폴리에스터 수지로 강화하고 난연제 및 기타 충전재를 첨가하여 만든 시트 성형 복합재의 일종입니다.
SMC 시트는 기계적 강도, 절연 강도, 난연성, 트래킹 저항성, 아크 저항성 및 내전압이 우수할 뿐만 아니라 흡수율이 낮고 치수 공차가 안정적이며 굽힘 변형이 작습니다. SMC 시트는 고전압 또는 저전압 개폐기의 모든 종류의 절연 기판 제작에 사용되며, 기타 절연 구조 부품 가공에도 사용할 수 있습니다.
두께: 2.0mm~60mm
판재 크기: 580mm*850mm, 1000mm*2000mm, 1300mm*2000mm, 1500mm*2000mm 또는 협의된 기타 크기
SMC
디엠씨
다양한 색상의 SMC 시트
SMC 시트
기술 요구사항
모습
표면은 평평하고 매끄러워야 하며, 기포, 움푹 들어간 곳, 눈에 띄는 기계적 손상이 없어야 합니다. 표면 색상은 균일해야 하며, 섬유가 노출된 부분이 없어야 합니다. 눈에 띄는 오염, 불순물, 구멍이 없어야 합니다. 가장자리에 박리나 균열이 없어야 합니다. 제품 표면에 결함이 있는 경우 보수할 수 있습니다. 과도한 재는 제거해야 합니다.
비회피 종료단위: mm
| 투기 | 모양의 차원 | 공칭 두께 S | 굽힘 변형 | 공칭 두께 S | 굽힘 변형 | 공칭 두께 S | 굽힘 변형 |
| D370 SMC 시트 | 모든 변의 길이가 500 이하 | 3≤S＜5 | ≤8 | 5≤S＜10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| 어느 한 변의 길이 | 3≤S＜5 | ≤12 | 5≤S＜10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500에서 1000까지 | |||||||
| 어느 한 변의 길이가 1000 이상 | 3≤S＜5 | 20 이하 | 5≤S＜10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
성능 요구사항
SMC 시트의 물리적, 기계적 및 전기적 특성
| 속성 | 단위 | 표준값 | 일반적인 값 | 테스트 방법 | ||
| 밀도 | g/cm3 | 1.65~1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| 바르콜 경도 | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| 수분 흡수율, 두께 3mm | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| 적층면에 수직인 굽힘 강도 | 세로 방향으로 | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| 거꾸로 | ≥150 | 240 | ||||
| 적층면 평행 충격 강도(샤르피 충격 시험, 노치 없음) | 킬로줄/m2 | 60세 이상 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| 인장 강도 | MPa | 55세 이상 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| 인장 탄성 계수 | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| 성형 수축 | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| 압축 강도(적층면에 수직 방향) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| 압축 탄성 계수 | MPa | - | 8300 | |||
| 부하 시 열 변형 온도(T)ff1.8) | ℃ | ≥190 | 240개 이상 | GB/T1634.2-2004 | ||
| 라이너 열팽창 계수(20℃~40℃) | 10-6/K | 18세 이하 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| 전기적 강도 (23℃±2℃, 25# 변압기 오일 환경에서 단시간 시험, Φ25mm/Φ75mm, 원통형 전극 사용) | KV/mm | 12세 이상 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| 절연 파괴 전압 (적층판과 병렬 연결, 25# 변압기 오일, 23℃±2℃, 20초 단계별 테스트, Φ130mm/Φ130mm, 판형 전극) | KV | 25세 이상 | 100을 초과 | GB/T1408.1-2006 | ||
| 체적 저항률 | Ω.m | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| 표면 저항률 | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| 상대 유전율 (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| 유전 손실 계수 (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| 아크 저항 | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| 추적 저항 | CTI
| V | ≥600 | 600 고가 도로 | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| 절연 저항 | 정상적인 조건에서 | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| 물에 24시간 담근 후 | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| 가연성 | 등급 | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| 산소 지수 | ℃ | 22세 이상 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| 글로우와이어 테스트 | ℃ | 850개 이상 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
내전압
| 공칭 두께(mm) | 3 | 4 | 5~6개 | 6 |
| 공기 중에서 1분간 내전압 KV | 25세 이상 | ≥33 | ≥42 | 48세 이상 |
검사, 표시, 포장 및 보관
1. 모든 배치(batch)는 출하 전에 테스트를 거쳐야 합니다.
2. 고객의 요구사항에 따라, 내전압 시험 방법은 판재 또는 형태에 따라 협의 가능합니다.
3. 제품은 골판지 상자에 담아 팔레트에 포장됩니다. 팔레트당 무게는 500kg을 넘지 않습니다.
4. 시트는 40℃ 이하의 온도에서 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 받침대에 수평으로 놓아야 합니다. 화기, 열(가열 장치) 및 직사광선을 피하십시오. 시트의 보관 유효기간은 출고일로부터 18개월입니다. 보관 기간이 18개월을 초과한 경우에도 제품 품질 검사를 거쳐 사용 가능합니다.
5. 그 외 사항은 GB/T1305-1985의 규정을 준수해야 한다.일반 규칙 절연 열경화성 재료의 검사, 표시, 포장, 운송 및 보관.
인증
