DMC/BMC 성형 전기 절연체
DMC/BMC 재료(반죽/벌크 성형 화합물)
DMC/BMC는 불포화 폴리에스터 유리 수지, 유리 섬유, 충전재, 안료 및 기타 화학 물질 등으로 구성됩니다. 우수한 절연성, 높은 기계적 강도, 내열성, 난연성, 내식성을 가지며, 특히 우수한 유동성, 낮은 성형 압력 및 온도, 짧은 성형 시간 등의 성형성이 뛰어납니다. DMC/BMC는 복잡하고 얇은 벽의 대형 성형 부품에 가장 적합한 성형 재료입니다.
마이웨이 테크놀로지는 자체 작업장에서 성형 부품용 MC(스위칭 촉매) 공정을 진행합니다. 고객의 기술 요구사항에 따라, 이 작업장은 다양한 생산 공식을 적용하여 성능이 다른 SMC(소형 메타물질) 또는 DMC(이산화탄소) 소재를 생산하고, 이를 바탕으로 특수한 기계적 강도 및 전기적 강도를 가진 성형 부품을 제작할 수 있습니다.
응용 프로그램
절연체의 주요 기능은 전류 전달 도체를 단단히 지지하고 고정하며, 도체와 접지 사이에 양호한 전기 절연을 형성하는 것입니다.
절연체 사양
생산 설비
이 작업장에는 다양한 압력의 열성형 장비 80대가 갖춰져 있습니다. 최대 압력은 100톤에서 4300톤까지이며, 성형 제품의 최대 크기는 2000mm*6000mm에 달합니다. 금형 개발을 통해 복잡한 구조의 부품도 가공할 수 있어 대부분의 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
품질 관리
마이웨이 테크놀로지는 도면에 따라 다양한 크기의 성형 절연체를 제작할 수 있는 금형을 개발할 수 있습니다. 모든 치수 정밀도는 도면 및 GB/T1804-M(ISO2768-M) 규격에 따라 관리됩니다. 다음은 전기적 및 기계적 특성을 테스트하는 데 사용할 수 있는 시험 장비입니다.
장점
모든 기술 엔지니어와 생산 담당자는 금형 부품 제작 분야에서 10년 이상의 경력을 보유하고 있습니다.
마이웨이 테크놀로지는 절연체 또는 기타 성형 부품에 대한 DMC/BMC 공정을 수행하는 자체 작업장을 보유하고 있습니다. 고객의 기술 요구 사항에 따라, 이 작업장은 다양한 생산 공식을 사용하여 성능이 다른 SMC 또는 DMC 소재를 생산하고, 특수 기계적 강도 및 전기적 강도를 갖춘 성형 부품을 제작할 수 있습니다.
Myway는 자체적인 정밀 가공 작업장과 기술팀을 보유하고 있어 사용자의 도면 및 특수 기술 요구 사항에 따라 맞춤형 금형을 설계 및 제작할 수 있습니다. 그런 다음 금형 작업장에서는 금형 장비를 사용하여 전기 절연 또는 기타 용도에 사용되는 구조 부품을 생산합니다.
주문 처리 시간을 단축하고 제품 품질을 보장할 수 있습니다.
게다가 마이웨이는 절연체 및 기타 성형 부품에 사용되는 삽입물을 설계 및 생산하는 특수 작업장도 보유하고 있습니다.
이러한 모든 장점은 제품 비용을 절감하고 시장 대응 속도를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
