에폭시 유리섬유 강화 적층 시트(EPGC 시트)
EPGC 시리즈 에폭시 유리섬유 강화 적층 시트는 에폭시 열경화성 수지를 함침시킨 직조 유리섬유로 구성되어 고온 고압에서 적층됩니다. 직조 유리섬유는 무알칼리이며 실란 커플러로 처리됩니다. EPGC 시리즈 시트에는 EPGC201(NMEMA G10), EPGC202(NEMA FR4), EPGC203(NEMA G11), EPGC204(NEMA FR5), EPGC306 및 EPGC308이 있습니다.
EPGC 시트(열 등급: B~H)는 IEC60893-3-2에 따라 생산됩니다. 이 시트는 중온 또는 열 상태에서 우수한 기계적 강도(열 상태 강도 유지율 50% 이상)를 가지며, 고습 조건에서도 안정적인 전기적 특성(침지 후 절연 저항 1012Ω)을 유지합니다. 또한, 적층 공정과 병행하여 높은 내전압/내전압(35kV 이상)을 제공합니다. EPGC202, EPGC204, EPGC306은 우수한 난연성을 가지고 있으며, 유해 물질 검사(RoHS 보고서 포함)도 통과했습니다.
BH급 전기 모터, 난연성 요구 사항이 있거나 없는 전기 장비 또는 기타 응용 분야에서 절연 구조 부품으로 사용됩니다.
사용 가능한 두께:0.30mm~200mm
사용 가능한 시트 크기:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*3000mm, 1020mm*2440mm, 1220mm*2440mm, 1500mm*2440mm, 1000mm*2000mm, 1200mm*2000mm 및 기타 협의된 크기.
Epgc 시트의 분류 및 유형
| 유형 이름 | 응용 프로그램 및 기능 | 열 등급 | |||
| 디앤에프 | GB/IEC | NEMA | 다른 사람들 | ||
| DF201 | EPGC201 | 지10 | HGW 2372 | 기계, 전기 장비 및 전자 제품에 적합합니다. 중온에서 높은 강도, 탁월한 아크 저항성, 높은 PTI 및 CTI를 제공합니다. | 비 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | EPGC201과 유사하며, 난연성을 가지고 있습니다. | 비 130℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | DF202와 유사하지만 기계적 강도가 더 높습니다. | 비 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | 지11 | Hgw2372.4 | 기계, 전기 장비 및 전자 장비에 사용. 중온에서 가장 높은 강도를 가짐 | 화씨 155도 |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | HGW 2372.2 | DF203와 유사하며, 난연성을 가지고 있다고 합니다. | 화씨 155도 |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | DF203와 유사하며, 뛰어난 난연성, 아크 저항성 및 더 높은 PTI를 보유하고 있습니다. | 화씨 155도 |
| DF306A | --- | --- | --- | DF306과 유사하지만 기계적 강도가 더 높습니다. | 화씨 155도 |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | DF203와 유사하지만 열 안정성이 더 뛰어납니다. | H 180℃ |
기술적 요구 사항
모습
시트 표면은 평평하고 매끄러워야 하며, 기포, 주름 또는 균열이 없어야 하고, 긁힘, 움푹 들어간 부분 등 기타 작은 결함도 거의 없어야 합니다. 시트 가장자리는 매끈해야 하며, 박리 및 균열이 없어야 합니다. 색상은 거의 균일해야 하지만, 약간의 얼룩은 허용됩니다.
공칭 두께 및 허용 오차단위: mm
| 공칭 두께 | 편차 | 최소 두께 | 편차 |
| 0.5, 0.6 0.8, 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.15 +/-0.18 +/-0.21 +/-0.25 +/-0.30 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.85 +/-2.10 +/-2.45 +/-2.60 +/-2.80 |
| 비고: 이 표에 나열되지 않은 비공칭 두께의 시트의 경우 허용 편차는 다음으로 큰 두께의 시트와 동일해야 합니다. | |||
시트의 굽힘 변형단위: mm
| 두께 | 굽힘 변형 |
| 3.0～6.0 〉6.0～8.0 8.0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
기계 가공:
톱질, 드릴링, 선반 가공, 밀링 등의 기계 가공을 할 때 시트에는 균열이나 조각이 없어야 합니다.
물리적, 기계적 및 유전적 특성
| 아니요. | 속성 | 단위 | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | ||||
| 1 | 수분 흡수율(2mm 시트) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | 굽힘 강도 | 정상 상태에서 | 엠파 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (세로방향) | 155℃+/-2℃ | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | 충격 강도, 적층과 평행(샤르피, 노치) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | 전기 강도, 적층에 수직 (변압기 오일에서 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | 전기적 강도, 적층과 평행(변압기 오일에서 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | 유전 손실 계수(1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | 유전율(1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | 아크 저항 | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | 추적 방지 성능(PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | 물에 잠긴 후의 절연 저항 | 메가옴 | ≥5.0x104 | 2.1 x107 | ≥5.0x104 | 1.5 x 106 | ≥5.0x104 | 1.1 x107 | |
| 11 | 가연성 | 등급 | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | 온도 지수(TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| 아니요. | 속성 | 단위 | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | ||||
| 1 | 수분 흡수율(2mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | 굽힘 강도 | 정상 상태에서 | 엠파 | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (길이 방향) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | 충격 강도, 적층과 평행(샤르피, 노치) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | 전기 강도, 적층에 수직 (변압기 오일에서 90℃+/-2℃) | kV/mm | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | 전기적 강도, 적층과 평행(변압기 오일에서 90℃+/-2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | 유전 손실 계수(1MHz) | --- | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | 유전율(1MHz) | --- | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | 아크 저항 | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | 추적 방지 성능(PTI) | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | 물에 잠긴 후의 절연 저항 | 메가옴 | ≥5.0x104 | 3.8 x106 | ≥5.0x104 | 1.8 x 107 | ≥5.0x104 | 7.1 x106 | |
| 11 | 가연성 | 등급 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | 온도 지수(TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
포장 및 보관
시트는 40℃ 이하의 온도에서 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 베드플레이트 위에 수평으로 놓으십시오. 화기, 열원(난방 기구) 및 직사광선을 피하십시오. 시트의 보관 기간은 출고일로부터 18개월입니다. 보관 기간이 18개월을 초과하는 경우, 제품 적합성 검사를 거친 후 사용할 수 있습니다.
사용 시 주의사항 및 주의사항
1 기계 가공은 JB/Z141-1979를 준수해야 합니다.단열재 적층 제품의 가공 방법시트는 금속과 본질적으로 속성이 다르기 때문입니다.
2 시트의 열전도성이 약하므로 가공 시에는 높은 속도와 작은 절삭 깊이를 적용해야 합니다.
3. 이 제품을 가공하거나 절단하면 많은 분진과 연기가 발생합니다. 작업 중 분진 농도가 허용 한계를 넘지 않도록 적절한 조치를 취해야 합니다. 국소 배기 환기 및 적절한 분진/입자 마스크 착용을 권장합니다.
4. 시트는 가공 후 습기에 노출되므로 절연 바니시 코팅을 권장합니다.
생산 장비
EPGC 시트용 패키지
