OEM 맞춤형 단열재 에폭시 유리섬유 시트 EPGC204, EPGC203, EPGC202, EPGC201, G10, G11, FR4, FR5, EPGC308
저희 회사는 모든 고객에게 최고 품질의 제품과 최상의 사후 서비스를 약속드립니다. OEM 맞춤형 단열재 에폭시 유리섬유 시트(EPGC204, EPGC203, EPGC202, EPGC201, G10, G11, FR4, FR5, EPGC308)에 대한 문의를 환영하며, 기존 고객 및 신규 고객 모두의 참여를 기다립니다. 다양한 고객 요구에 부응할 수 있는 역량을 갖추고 있으니, 더 자세한 제품 정보는 저희 웹사이트를 방문해 주시기 바랍니다.
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EPGC 시리즈 에폭시 유리 섬유 강화 적층 시트는 고온 고압 조건에서 에폭시 열경화성 수지를 함침시킨 유리 섬유 직물을 적층하여 제조됩니다. 사용되는 유리 섬유 직물은 알칼리 성분이 없어야 하며, 실란 커플러로 처리되어야 합니다. EPGC 시리즈 시트에는 EPGC201(NMEMA G10), EPGC202(NEMA FR4), EPGC203(NEMA G11), EPGC204(NEMA FR5), EPGC306 및 EPGC308이 있습니다.
EPGC 시트(열 등급: B~H)는 IEC60893-3-2 규격에 따라 생산됩니다. 이 시트는 중온 또는 고온 환경에서 우수한 기계적 강도(열 상태 강도 유지율 50% 이상)와 고습 환경에서도 안정적인 전기적 특성(침수 후 절연 저항 10¹²Ω)을 나타냅니다. 또한, 적층 구조로 인해 높은 내전압(35kV 이상)을 견딜 수 있습니다. EPGC202, EPGC204, EPGC306은 우수한 난연성도 갖추고 있으며, 유해 물질 검사(RoHS 보고서 포함)도 통과했습니다.
본 제품은 BH급 전기 모터, 난연성 요구 사항이 있거나 없는 전기 장비 또는 기타 용도에서 절연 구조 부품으로 사용됩니다.
사용 가능한 두께:0.30mm~200mm
사용 가능한 용지 크기:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*3000mm, 1020mm*2440mm, 1220mm*2440mm, 1500mm*2440mm, 1000mm*2000mm, 1200mm*2000mm 및 기타 협의 가능한 크기.
EPGC 시트의 분류 및 유형
| 유형 이름 | 응용 프로그램 및 기능 | 열 등급 | |||
| 디앤피 | GB/IEC | 네마 | 다른 사람들 | ||
| DF201 | EPGC201 | 지10 | Hgw 2372 | 기계, 전기 장비 및 전자 제품에 사용됩니다. 중온에서 높은 강도, 뛰어난 아크 저항성, 그리고 더 높은 PTI 및 CTI를 제공합니다. | B 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | EPGC201과 유사하게, 명시된 난연제를 함유하고 있습니다. | B 130℃ |
| DF202A | — | — | — | DF202와 유사하지만 기계적 강도가 더 높습니다. | B 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | 지11 | Hgw2372.4 | 기계, 전기 장비 및 전자 기기에 사용되며, 중간 온도에서 최고의 강도를 자랑합니다. | 화씨 155도 |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | DF203과 유사하게, 명시된 난연제를 함유하고 있습니다. | 화씨 155도 |
| DF306 | EPGC306 | — | DF336 | DF203과 유사하게, 우수한 내화성, 내아크성 및 높은 PTI를 가지고 있습니다. | 화씨 155도 |
| DF306A | — | — | — | DF306과 유사하지만 기계적 강도가 더 높습니다. | 화씨 155도 |
| DF308 | EPGC308 | — | — | DF203과 유사하지만 열 안정성이 더 뛰어납니다. | H 180℃ |
기술 요구사항
모습
판재의 표면은 평평하고 매끄러워야 하며, 기포, 주름 또는 균열이 없어야 하고, 긁힘, 찌그러짐 등의 작은 결함도 거의 없어야 합니다. 판재의 가장자리는 깔끔해야 하며, 박리나 균열이 없어야 합니다. 색상은 대체로 균일해야 하지만, 약간의 얼룩은 허용됩니다.
공칭 두께 및 공차단위: mm
| 공칭 두께 | 편차 | 니미날 두께 | 편차 |
| 0.5, 0.6 0.8, 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0.15 +/-0.18 +/-0.21 +/-0.25 +/-0.30 +/-0.33 +/-0.37 +/-0.45 +/-0.52 +/-0.60 +/-0.72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0.82 +/-0.94 +/-1.02 +/-1.12 +/-1.30 +/-1.50 +/-1.70 +/-1.85 +/-2.10 +/-2.45 +/-2.60 +/-2.80 |
| 참고: 이 표에 나열되지 않은 공칭 두께가 아닌 판재의 경우, 허용되는 편차는 다음으로 큰 두께의 판재의 편차와 동일합니다. | |||
판재의 굽힘 변형단위: mm
| 두께 | 굽힘 변형 |
| 3.0~6.0 >6.0~8.0 8.0 이상 | ≤10 ≤8 ≤6 |
기계 가공:
톱질, 드릴링, 선반 가공, 밀링 등의 기계 가공을 할 때 판재에 균열이나 이물질이 없어야 합니다.
물리적, 기계적 및 유전적 특성
| 아니요. | 속성 | 단위 | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | ||||
| 1 | 수분 흡수율(2mm 시트 기준) | mg | 20 이하 | 8 | 20 이하 | 9 | 20 이하 | 9 | |
| 2 | 굴곡 강도 | 정상적인 조건에서 | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (세로 방향) | 155℃+/-2℃ | — | — | — | — | ≥170 | 240 | ||
| 3 | 적층면 평행 충격 강도 (샤르피 시험, 노치 시험) | 킬로줄/제곱미터 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | 적층판에 수직 방향으로의 전기 강도 (변압기 오일 내 90℃+/-2℃ 조건) | kV/mm | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | 절연층과 평행한 전기 강도 (변압기 오일 내 90℃+/-2℃ 조건) | kV | 35세 이상 | 48 | 35세 이상 | 45 | 35세 이상 | 45 | |
| 6 | 유전 손실 계수(1MHz) | — | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 | |
| 7 | 유전 상수(1MHz) | — | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | 아크 저항 | s | — | — | — | 182 | — | 182 | |
| 9 | 추적 저항성 증명(PTI) | V | — | — | — | 600 | — | 600 | |
| 10 | 물에 담근 후 절연 저항 | MΩ | ≥5.0×10⁴ | 2.1 x 107 | ≥5.0×10⁴ | 1.5 x 106 | ≥5.0×10⁴ | 1.1 x 107 | |
| 11 | 가연성 | 등급 | — | — | V-0 | V-0 | — | — | |
| 12 | 온도지수(TI) | — | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| 아니요. | 속성 | 단위 | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | 표준값 | 일반적인 값 | ||||
| 1 | 수분 흡수율(2mm) | mg | 20 이하 | 11 | 20 이하 | 8 | 20 이하 | 9 | |
| 2 | 굴곡 강도 | 정상적인 조건에서 | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (길이 방향) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | — | 270 | ||
| 3 | 적층면 평행 충격 강도 (샤르피 시험, 노치 시험) | 킬로줄/제곱미터 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | 적층판에 수직 방향으로의 전기 강도 (변압기 오일 내 90℃+/-2℃ 조건) | kV/mm | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 | |
| 5 | 절연층과 평행한 전기 강도 (변압기 오일 내 90℃+/-2℃ 조건) | kV | 35세 이상 | 45 | 35세 이상 | 48 | 35세 이상 | 45 | |
| 6 | 유전 손실 계수(1MHz) | — | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | |
| 7 | 유전 상수(1MHz) | — | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | |
| 8 | 아크 저항 | s | — | — | — | 182 | — | — | |
| 9 | 추적 저항성 증명(PTI) | V | — | — | — | 600 | — | — | |
| 10 | 물에 담근 후 절연 저항 | MΩ | ≥5.0×10⁴ | 3.8 x 10⁶ | ≥5.0×10⁴ | 1.8 x 107 | ≥5.0×10⁴ | 7.1 x 10⁶ | |
| 11 | 가연성 | 등급 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | — | — | |
| 12 | 온도지수(TI) | — | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
포장 및 보관
시트는 40℃ 이하의 온도에서 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 받침대에 수평으로 놓아야 합니다. 화기, 열(난방 기기) 및 직사광선을 피하십시오. 시트의 보관 유효기간은 출고일로부터 18개월입니다. 보관 기간이 18개월을 초과한 경우에도 제품 검사를 거쳐 사용 가능합니다.
사용 시 유의사항 및 주의사항
1. 가공은 JB/Z141-1979 규격을 준수해야 합니다.절연 적층 제품의 가공 방법그 이유는 판재가 금속과는 본질적으로 다른 속성을 가지고 있기 때문입니다.
2. 판재의 열전도율이 낮기 때문에 가공 시 고속 및 얕은 절삭 깊이를 적용해야 합니다.
3. 이 제품을 가공 및 절단할 때 많은 먼지와 연기가 발생합니다. 작업 중 먼지 발생량이 허용 가능한 수준 이내로 유지되도록 적절한 조치를 취해야 합니다. 국소 배기 환기 장치 사용 및 적절한 먼지/입자 마스크 착용을 권장합니다.
4. 가공 후 시트가 습기에 노출될 수 있으므로 절연 바니시 코팅을 권장합니다.
생산 설비
EPGC 시트용 패키지
쓰촨 D&F 전기 유한회사는 전기 절연 재료 분야의 선도적인 제조업체로서, 모든 고객에게 최고 품질의 제품과 최상의 사후 서비스를 약속드립니다. 저희는 OEM 맞춤형 절연 재료, 에폭시 유리섬유 시트(EPGC204, EPGC203, EPGC202, EPGC201, G10, G11, FR4, FR5, EPGC308) 생산에 있어 기존 고객 및 신규 고객 여러분의 참여를 진심으로 환영합니다. 다양한 고객 요구에 부응할 수 있는 역량을 갖추고 있으며, 더 자세한 제품 정보는 저희 웹사이트를 방문해 주시기 바랍니다.
OEM 맞춤형중국 EPGC202 및 EPGC203우수한 품질과 합리적인 가격 덕분에 당사의 제품과 솔루션은 10개 이상의 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 국내외 모든 고객과의 협력을 기대하고 있으며, 고객 만족은 당사의 변함없는 목표입니다.
