GPO-3 (UPGM203) 불포화 폴리 에스테르 유리 매트 라미네이트 시트
GPO-3 성형 시트 (GPO3, UPGM203이라고도 함)는 알칼리 유리 유리 매트로 구성되어 불포화 폴리 에스테르 수지와 함께 결합되어 고온에서 고압 및 고압 하에서 적층됩니다. 가공성, 높은 기계적 강도, 우수한 유전체 특성, 우수한 교정 추적 저항 및 아크 저항이 있습니다. UL 인증을 받고 도달 범위 및 ROH 등의 테스트를 통과했습니다. GPO-3 또는 GPO3 시트, GPO-3 또는 GPO3 절연 보드라고도합니다.
F- 클래스 전기 모터, 변압기, 스위치 기어, 회로 차단기 및 전기 장비의 절연 구조 및지지 구성 요소 또는 부품을 만드는 데 적용됩니다. UPGM은 다른 프로파일 또는 절연 구조 부품으로 직접 성형 될 수 있습니다.
두께 범위： 2mm --- 60mm
시트 크기： 1020mm*2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm 및 기타 협상 된 두께 또는/및 크기
메인 색상: 빨간색, 흰색 또는 기타 협상 된 색상
UPGM 라미네이트 시트 외에, 우리는 EPGM 203 시트를 생성하고 공급하며, 시트 치수는 GPO-3의 것과 동일합니다. 색상은 노란색 또는 녹색입니다. 자세한 내용은 저에게 연락하십시오.
기술 요구 사항
모습
표면은 평평하고 매끄럽고 물집, 주름 또는 균열이 없으며 긁힘, 찌그러짐 및 고르지 않은 색상과 같은 다른 작은 결함이 없어야합니다.
정상적인 tHickness와용인
| 공칭 두께 (mm) | 허용 된 공차 (mm) | 공칭 두께 (mm) | 허용 된 공차 (mm) | |
| 0.8 | +/- 0.23 | 12 | +/- 0.90 | |
| 1.0 | +/- 0.23 | 14 | +/- 1.00 | |
| 2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0.35 | 20 | +/- 1.30 | |
| 4.0 | +/- 0.40 | 25 | +/- 1.40 | |
| 5.0 | +/- 0.55 | 30 | +/- 1.45 | |
| 6.0 | +/- 0.60 | 40 | +/- 1.55 | |
| 8.0 | +/- 0.70 | 50 | +/- 1.75 | |
| 10.0 | +/- 0.80 | 60 | +/- 1.90 | |
| 참고 :이 표에 나열되지 않은 비 방향 두께의 시트의 경우 허용 편차는 다음 더 큰 두께와 동일해야합니다. | ||||
물리적, 기계적 및 전기적 특성
| 속성 | 단위 | 표준 값 | 전형적인 가치 | 테스트 방법 | ||
| 밀도 | G/CM3 | 1.65 ~ 1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (방법 A) | ||||||
| 수분 흡수, 3mm 두께 | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| 라미네이션에 수직 인 굽힘 강도 (길이로) | 정상 상태에서 | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| 라미네이션에 수직 인 굴곡 모듈러스 (길이로) | 정상 상태에서 | MPA | - | 1.43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| 라미네이션에 수직 인 굽힘 강도 (길이로) | 길이로 | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| 거꾸로 | ≥150 | 240 | ||||
| 라미네이션과 평행 한 강도 | KJ/M2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, unotted) | ||||||
| 라미네이션과 평행 한 강도 | J/M | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (izod, 노치) | ||||||
| 인장 강도 | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| 인장 탄성 계수 | MPA | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| 라미네이션과 평행 한 인장 강도 | 길이로 | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| 거꾸로 | ≥55 | 168 | ||||
| 라미네이션에 수직 | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| 압축 강도 | ||||||
| 라미네이션에 수직 인 유전 강도 (25# 변압기 오일, 90 +/- 2 ℃, 단기 테스트, φ25mm/φ75mm 원통형 전극) | kv/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1 : 2013 | ||
| 붕괴 전압, 라니케이션과 평행 (25# 변압기 오일에서 90 +/- 2 ℃, 단기 테스트, φ130mm/φ130mm 플레이트 전극) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| 상대 유전율 (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| 유전체 소산 인자 (1MHz) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| 아크 저항 | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| 추적 저항 | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| 고가 도로 | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| 단열성 저항 | 정상 상태에서 | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (테이퍼 핀 전극) | 물에서 24 시간 후 | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| 가연성 (수직 방법) | 등급 | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| 글로우 와이어 | - | - | GWIT : 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| 바콜 경도 | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
검사, 마크, 포장 및 저장
1) 각 배치는 파견 전에 테스트해야합니다. 일상적인 테스트를위한 검사 항목에는 2.3 절 2.1, 2.2 및 항목 1 및 항목 3의 항목 3이 포함되어야합니다. 2.1, 2.2 항의 항목은 하나씩 점검해야합니다.
2) 시트는 온도가 40 ℃를 초과하지 않는 곳에 보관하고 높이가 50mm 이상인 침대 판에 수평으로 배치되어야한다. 화재, 열 (가열 장치) 및 직사광선에서 멀리 떨어지십시오. 시트의 저장 수명은 공장을 떠날 날로부터 18 개월입니다. 저장 시간이 18 개월이 넘는 경우, 자격을 갖도록 테스트 한 후에도 제품을 사용할 수도 있습니다.
취급 및 사용을위한 비고 및 예방 조치
1) 시트의 약한 열전도율로 인해 가공 할 때 고속과 작은 깊이의 절단이 적용되어야합니다.
2)이 제품 가공 및 절단은 먼지와 연기가 많이 나옵니다. 운영 중에 먼지 수준이 허용 가능한 한계 내에 있도록하기위한 적절한 조치를 취해야합니다. 로컬 배기 환기 및 적절한 먼지/입자 마스크 사용이 권장됩니다.
인증
