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DF350A 변성 디페닐 에테르 유리 천 경질 적층 시트

DF350A 변성 디페닐 에테르 유리 천 경질 적층 시트

간단한 설명:

DF350A 변형된 디페닐 에테르Glass Cloth Rigid 적층 시트변성 디페닐 에테르 열경화성 수지를 함침시킨 직조 유리 천을 고온 고압에서 적층시킨 것입니다.직조된 유리직물은 무알칼리성이어야 하며 KH560으로 처리되어야 합니다.열등급은 H등급입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

DF350A변성 디페닐 에테르 열경화성 수지를 함침시킨 직조 유리 천을 고온 고압에서 적층시킨 것입니다.직조된 유리직물은 무알칼리성이어야 하며 KH560으로 처리되어야 합니다.

DF350A는 우수한 내열성, 우수한 기계적 및 유전적 특성을 갖고 있어 H급 전기 모터 또는 전기 장비의 절연 구조 부품 또는 부품으로 적용하기에 적합합니다.특히 열 상태 스트레스 하에서 더 높은 기계적 성능을 요구하는 전기 모터 또는 전기 장비에 사용됩니다.

사용 가능한 두께:0.5mm~200mm

사용 가능한 시트 크기:

1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm,1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm 및 기타 협상된 크기.

공칭두께 및 허용공차(mm)

공칭 두께 편차 공칭 두께 편차 공칭 두께 편차
0.5 +/-0.15 3 +/-0.37 16 +/-1.12
0.6 +/-0.15 4 +/-0.45 20 +/-1.30
0.8 +/-0.18 5 +/-0.52 25 +/-1.50
1 +/-0.18 6 +/-0.60 30 +/-1.70
1.2 +/-0.21 8 +/-0.72 35 +/-1.95
1.5 +/-0.25 10 +/-0.94 40 +/-2.10
2 +/-0.30 12 +/-0.94 45 +/-2.45
2.5 +/-0.33 14 +/-1.02 50 +/-2.60

굽힘 편향도(mm)

두께

굽힘 편향

1000(자 길이)

500(자 길이)

3.0~6.0

≤10

≤2.5

6.1~8.0

≤8

≤2.0

>8.0

≤6

≤1.5

물리적, 기계적 및 유전적 특성

아니요. 속성 단위 기준치 일반적인 값
1 밀도 g/cm3 1.70~1.95 1.9
2 적층에 수직인 굽힘 강도(길이 방향) 정상적인 상태에서 MPa ≥400 540
180℃+/-2℃ ≥200 400
3 충격강도(샤르피, 노치, 세로방향) kJ/m2 ≥37 50
4 접착/결합 강도 N ≥5000 6900
5 수분 흡수 mg 다음 표를 참조하세요 11.8
6 적층과 평행한 절연 저항 정상적인 상태에서 ≥1.0x106 5.3x107
물 속에서 24시간 후 ≥1.0x102 3.8x104
7 유전 소산 인자 1MHz -- ≤0.05 1.03×10-2
8 유전율 1MHz -- ≤5.5 4.7
9 적층과 평행한 항복 전압(90℃+/-2℃의 변압기 오일에서) kV ≥30 35
10 적층에 수직인 유전 강도(변압기 오일 90℃+/-2℃), 2mm 시트 MV/분 ≥11.8 18

수분 흡수

시험편의 평균두께(mm)

수분 흡수

(mg)

시험편의 평균두께(mm)

수분 흡수

(mg)

시험편의 평균두께(mm)

수분흡수량(mg)

0.5

≤17

2.5

≤21

12

≤38

0.8

18 이하

3.0

≤22

16

≤46

1.0

18 이하

5.0

≤25

20

≤52

1.6

19 이하

8.0

≤31

25

≤61

2.0

20 이하

10

≤34

비고 2 참조

73 이하

비고:1) 측정된 두께의 계산된 평균이 이 표에 언급된 두 두께 사이에 있는 경우 보간법을 통해 값을 얻습니다.측정된 두께의 계산된 평균이 0.5mm 미만인 경우 값은 17mg을 초과하지 않습니다.측정된 두께의 계산된 평균값이 25mm를 초과하는 경우 그 값은 61mg을 초과하지 않습니다.2) 공칭 두께가 25mm를 초과하는 경우 한쪽 면을 22.5mm로 가공합니다.가공된 면은 매끄러워야 합니다.

포장 및 보관

시트는 온도가 40℃ 이하인 곳에 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 침대판 위에 수평으로 놓아야 합니다.

화기, 열(가열기구), 직사광선을 피해 보관하세요.시트의 보관 수명은 공장 출고일로부터 18개월입니다.보관 기간이 18개월을 초과하는 경우에도 테스트를 거쳐 자격을 취득한 후 제품을 사용할 수 있습니다.

적용상의 주의사항 및 주의사항

시트의 열전도율이 약하기 때문에 가공 시 빠른 속도와 작은 절입 깊이를 적용해야 합니다.

본 제품을 가공 및 절단하면 먼지와 연기가 많이 발생합니다.작업 중 먼지 수준이 허용 가능한 한도 내에 있는지 확인하기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다.국소 배기 환기 및 적절한 먼지/입자 마스크 사용이 권장됩니다.

시트는 가공 후 습기에 노출될 수 있으므로 절연 바니시 코팅을 권장합니다.


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