DF205 수정된 멜라민 유리 천 경질 적층 시트
DF205 수정된 멜라민 유리 천 경질 적층 시트멜라민 열경화성 수지를 함침 및 접착한 유리직포를 고온, 고압에서 적층한 제품입니다.직조된 유리섬유는 알칼리가 없어야 합니다.
높은 기계적, 유전적 특성과 탁월한 내아크성을 지닌 이 시트는 높은 내아크성이 요구되는 절연 구조 부품인 전기 장비용으로 사용됩니다.독성 및 유해 물질 검출(RoHS 보고서)도 통과했습니다.NEMA G5 시트와 동일하며,MFGC201, Hgw2272.
사용 가능한 두께:0.5mm~100mm
사용 가능한 시트 크기:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm,1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm 및 기타 협상된 크기.
공칭두께 및 허용공차(mm)
공칭 두께 | 편차 | 공칭 두께 | 편차 | 공칭 두께 | 편차 |
0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
시트 굽힘 처짐(mm)
두께 | 굽힘 편향 | |
1000(자 길이) | 500(자 길이) | |
3.0~6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
6.1~8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
>8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
기계 가공
시트는 기계 가공(펀칭 및 전단) 후 균열이나 스크랩이 없어야 합니다.
물리적, 기계적 및 유전적 특성
아니요. | 속성 | 단위 | 기준치 | 일반적인 값 | ||
1 | 밀도 | g/cm3 | 1.90~2.0 | 1.95 | ||
2 | 수분흡수량(3mm) | mg | 다음 표를 참조하세요. | 5.7 | ||
3 | 적층에 수직인 굽힘 강도(길이 방향) | 정상적인 상태에서 | MPa | ≥270 | 471 | |
4 | 충격강도(샤르피, 노치, 세로방향) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
5 | 인장강도 | MPa | ≥150 | 325 | ||
6 | 압축강도 | MPa | ≥200 | 309 | ||
7 | 접착/결합 강도 | N | ≥2000 | 4608 | ||
8 | 적층과 평행한 전단 강도 | MPa | ≥30 | 33.8 | ||
9 | 적층에 수직인 유전 강도(90℃+/-2℃의 변압기 오일에서) | MV/분 | ≥14.2 | 20.4 | ||
10 | 적층과 평행한 항복 전압(90℃+/-2℃의 변압기 오일에서) | kV | ≥30 | 45 | ||
11 | 적층과 평행한 절연 저항 | 정상적인 상태에서 | Ω | ≥1.0x1010 | 4.7x1014 | |
물 속에서 24시간 후 | ≥1.0x106 | 2.9x1014 | ||||
12 | 유전 소산 인자 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
13 | 유전율 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
14 | 아크 저항 | s | ≥180 | 184 | ||
15 | 추적 저항 | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
16 | 가연성 | 등급 | V-0 | V-0 |
수분 흡수
시험편의 평균두께(mm) | 수분 흡수 (mg) |
시험편의 평균두께(mm)
| 수분 흡수 (mg) |
시험편의 평균두께(mm)
| 수분 흡수 (mg) |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.8 | 18 이하 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | 18 이하 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | 19 이하 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | 20 이하 | 10 | ≤34 | 25mm보다 두꺼운 판재의 경우 단면 22.5mm로 가공됩니다. | 73 이하 |
비고:1 비고: 측정된 두께의 계산된 평균이 이 표에 언급된 두 값 사이에 있으면 그 값은 보간법에 의해 획득됩니다.측정된 두께의 계산된 평균이 0.5mm 미만인 경우 값은 17mg을 초과하지 않습니다.측정된 두께의 계산된 평균값이 25mm를 초과하는 경우 그 값은 61mg을 초과하지 않습니다.2. 공칭 두께가 25mm를 초과하는 경우 한쪽만 22.5mm로 가공합니다.가공된 면은 매끄러워야 합니다. |
포장 및 보관
시트는 온도가 40℃ 이하인 곳에 보관해야 하며, 높이 50mm 이상의 침대판 위에 수평으로 놓아야 합니다.화기, 열(가열기구), 직사광선을 피해 보관하세요.시트의 보관 수명은 공장 출고일로부터 18개월입니다.보관 기간이 18개월을 초과하는 경우에도 테스트를 거쳐 자격을 취득한 후 제품을 사용할 수 있습니다.
적용상의 주의사항 및 주의사항
1 시트의 열전도율이 약하기 때문에 가공 시 고속, 작은 절입 깊이를 적용해야 합니다.
2 본 제품을 가공하거나 절단하면 먼지와 연기가 많이 발생합니다.작업 중 먼지 수준이 허용 가능한 한도 내에 있는지 확인하기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다.국소 배기 환기 및 적절한 먼지/입자 마스크 사용이 권장됩니다.
3 가공 후 시트가 습기에 노출될 수 있으므로 절연 바니시 코팅을 권장합니다.