DF350A 변성 디페닐 에테르 유리 섬유 강화 적층 시트
DF350A이 재료는 변성 디페닐 에테르 열경화성 수지로 함침된 직조 유리 섬유를 고온 고압에서 적층하여 구성됩니다. 직조 유리 섬유는 알칼리가 없어야 하며 KH560으로 처리되어야 합니다.
DF350A는 우수한 내열성, 뛰어난 기계적 및 유전적 특성을 지니고 있어 H급 전동기 또는 전기 장비의 절연 구조 부품 또는 구성 요소로 사용하기에 적합합니다. 특히 열적 스트레스 상황에서 높은 기계적 성능이 요구되는 이러한 전동기 또는 전기 장비에 사용됩니다.
사용 가능한 두께:0.5mm~200mm
사용 가능한 용지 크기:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm 및 기타 협의 가능한 크기.
공칭 두께 및 허용 오차(mm)
| 공칭 두께 | 편차 | 공칭 두께 | 편차 | 공칭 두께 | 편차 |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/-2.60 |
굽힘 변형(mm)
| 두께 | 굽힘 변형 | |
| 1000(자 길이) | 500(자 길이) | |
| 3.0~6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1~8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| 8.0 이상 | ≤6 | ≤1.5 |
물리적, 기계적 및 유전적 특성
| 아니요. | 속성 | 단위 | 표준값 | 일반적인 값 | ||
| 1 | 밀도 | g/cm3 | 1.70~1.95 | 1.9 | ||
| 2 | 적층면에 수직인 방향(길이 방향)의 굽힘 강도 | 정상적인 조건에서 | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | 200 이상 | 400 | ||||
| 3 | 충격 강도(샤르피 충격, 노치 충격, 길이 방향 충격) | 킬로줄/제곱미터 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | 접착력/결합 강도 | N | 5000 이상 | 6900 | ||
| 5 | 수분 흡수 | mg | 다음 표를 참조하세요. | 11.8 | ||
| 6 | 절연 저항, 적층판에 평행한 방향 | 정상적인 조건에서 | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| 물에 24시간 담근 후 | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | 유전 손실 계수 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10⁻² | ||
| 8 | 유전 상수 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | 절연 파괴 전압, 적층판과 병렬 연결 시 (변압기 오일 내 90℃+/-2℃ 조건) | kV | 30세 이상 | 35 | ||
| 10 | 절연 강도(적층면에 수직 방향, 변압기 오일 내 90℃±2℃, 2mm 두께 시트 기준) | MV/m | ≥11.8 | 18 | ||
수분 흡수
| 시험 샘플의 평균 두께(mm) | 수분 흡수 (mg) | 시험 샘플의 평균 두께(mm) | 수분 흡수 (mg) | 시험 샘플의 평균 두께(mm) | 수분 흡수량(mg) |
| 0.5 | 17세 이하 | 2.5 | 21세 이하 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | 18세 이하 | 3.0 | 22세 이하 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | 18세 이하 | 5.0 | 25세 이하 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | 19세 이하 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | 20 이하 | 10 | ≤34 | 참고사항 2를 참조하십시오. | ≤73 |
| 비고:1) 측정된 두께의 계산된 평균값이 이 표에 명시된 두 두께 사이에 있는 경우, 보간법을 사용하여 값을 구합니다. 계산된 측정 두께의 평균값이 0.5mm 미만이면 값은 17mg을 초과하지 않습니다. 계산된 측정 두께의 평균값이 25mm를 초과하면 값은 61mg을 초과하지 않습니다. 2) 공칭 두께가 25mm를 초과하는 경우, 한쪽 면을 22.5mm로 가공해야 합니다. 가공된 면은 매끄러워야 합니다. | |||||
포장 및 보관
시트는 온도가 40℃를 넘지 않는 곳에 보관해야 하며, 높이가 50mm 이상인 받침대 위에 수평으로 놓아야 합니다.
화기, 열(난방 기기) 및 직사광선을 피해 보관하십시오. 제품의 보관 유효기간은 출고일로부터 18개월입니다. 보관 기간이 18개월을 초과한 경우에도 제품 검사를 거쳐 사용 가능 여부를 확인하십시오.
사용 시 유의사항 및 주의사항
판재의 열전도율이 낮기 때문에 가공 시에는 고속으로 절삭하고 절삭 깊이를 최소화해야 합니다.
본 제품을 가공 및 절단할 경우 많은 먼지와 연기가 발생합니다. 작업 중 먼지 발생량이 허용 가능한 수준 이내로 유지되도록 적절한 조치를 취해야 합니다. 국소 배기 환기 장치 사용 및 적절한 먼지/입자 마스크 착용을 권장합니다.
가공 후 판재가 습기에 노출될 수 있으므로 절연 바니시 코팅을 권장합니다.
