DF350A 변형 된 디 페닐 에테르 유리 천 강성 라미네이트 시트
DF350A고온 및 압력 하에서 적층 된 변형 된 디 페닐 에테르 열 세팅 수지가 함침 된 짠 유리 천으로 구성됩니다. 짠 유리 천은 알칼리가 없으며 KH560에 의해 처리되어야합니다.
DF350A는 단열 구조 부품 또는 구성 요소로서 H- 클래스 전기 모터 또는 전기 장비의 응용에 적합한 우수한 내열성, 우수한 기계 및 유전체 특성을 보유하고 있습니다. 특히 열 상태 응력 하에서 더 높은 기계적 성능이 필요한이 전기 모터 또는 전기 장비에 특히 사용됩니다.
사용 가능한 두께 :0.5mm ~ 200mm
사용 가능한 시트 크기 :
1500mm*3000mm 、 1220mm*3000mm*1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm 、 1000mm*2000mm 및 기타 협상 된 크기.
공칭 두께 및 허용 공차 (mm)
| 공칭 두께 | 편차 | 공칭 두께 | 편차 | 공칭 두께 | 편차 |
| 0.5 | +/- 0.15 | 3 | +/- 0.37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0.6 | +/- 0.15 | 4 | +/- 0.45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0.8 | +/- 0.18 | 5 | +/- 0.52 | 25 | +/- 1.50 |
| 1 | +/- 0.18 | 6 | +/- 0.60 | 30 | +/- 1.70 |
| 1.2 | +/- 0.21 | 8 | +/- 0.72 | 35 | +/- 1.95 |
| 1.5 | +/- 0.25 | 10 | +/- 0.94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0.30 | 12 | +/- 0.94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 | +/- 0.33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
굽힘 편향 (MM)
| 두께 | 굽힘 편향 | |
| 1000 (통치자 길이) | 500 ° (통치자 길이) | |
| 3.0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| 8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
물리적, 기계적 및 유전체 특성
| 아니요. | 속성 | 단위 | 표준 값 | 전형적인 가치 | ||
| 1 | 밀도 | G/CM3 | 1.70 9 1.95 | 1.9 | ||
| 2 | 라미네이션에 수직 인 굽힘 강도 (길이로) | 정상 상태에서 | MPA | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | 충격 강도 (charpy, notch, lengthwise) | KJ/M2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | 접착제/결합 강도 | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | 수분 흡수 | mg | 다음 테이블을 참조하십시오 | 11.8 | ||
| 6 | 라미네이션과 평행 한 절연 저항 | 정상 상태에서 | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| 물에서 24 시간 후 | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | 유전체 소산 인자 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | 유전 상수 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | 라미네이션에 평행 한 파괴 전압 (90 ℃ +/- 2 ℃의 변압기 오일) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | 유전체 강도, 라미네이션에 수직 강도 (90 ° +/- 2 ℃의 변압기 오일), 2mm 시트 | MV/M | ≥11.8 | 18 | ||
수분 흡수
| 테스트 샘플의 평균 두께 (mm) | 수분 흡수 (MG) | 테스트 샘플의 평균 두께 (mm) | 수분 흡수 (MG) | 테스트 샘플의 평균 두께 (mm) | 수분 흡수 (MG) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 비고 2를 참조하십시오 | ≤73 |
| 비고 :1) 측정 된 두께의 계산 평균 이이 표에서 언급 된 두께 사이에 있으면 값은 보간에 의해 획득됩니다. 측정 된 두께의 caculated 평균이 0.5mm 미만인 경우, 금액은 17mg을 초과하지 않습니다. 측정 된 두께의 caculated 평균이 25mm를 초과하면 값은 61mg을 초과하지 않습니다. 가공 된 쪽은 매끄럽게해야합니다. | |||||
포장 및 저장
시트는 온도가 40 ℃를 초과하지 않는 곳에 보관하고 높이가 50mm 이상인 침대 판에 수평으로 배치되어야한다.
화재, 열 (가열 장치) 및 직사광선에서 멀리 떨어지십시오. 시트의 저장 수명은 공장을 떠날 날로부터 18 개월입니다. 저장 시간이 18 개월이 넘는 경우, 자격을 갖도록 테스트 한 후에도 제품을 사용할 수도 있습니다.
응용 프로그램에 대한 비고 및 예방 조치
시트의 약한 열전도율로 인해 가공 할 때는 고속 및 작은 절단 깊이를 적용해야합니다.
이 제품 가공 및 절단은 먼지와 연기가 많이 나옵니다. 운영 중에 먼지 수준이 허용 가능한 한계 내에 있도록하기위한 적절한 조치를 취해야합니다. 로컬 배기 환기 및 적절한 먼지/입자 마스크 사용이 권장됩니다.
시트는 가공 후 습기를 받고 절연 사라진 코팅이 권장됩니다.
